:+86 15106109009
:sales@couplingzy.com
Khớp nối hàm đàn hồi đã kết nối động cơ và thiết bị dẫn động trong hơn một thế kỷ và nguyên lý cơ bản vẫn còn có ý nghĩa hoàn hảo cho đến ngày nay. Hai trục, mỗi trục có hình dạng hàm cong, gắn vào một con nhện linh hoạt được làm từ cao su kỹ thuật hoặc polyurethane. Con nhện đệm mô-men xoắn đạt cực đại và cho phép trục xử lý một lượng nhỏ độ lệch mà không làm hỏng vòng bi. Sau nhiều năm sản xuất nhiều loại khớp nối linh hoạt, chúng tôi đã thấy khớp nối hàm đàn hồi được lựa chọn kỹ càng có thể đơn giản hóa việc bảo trì, giảm tồn kho phụ tùng thay thế và cải thiện thời gian hoạt động tổng thể của máy như thế nào.
Nhện đàn hồi là bộ phận hoạt động thực sự của khớp nối hàm. Khi mô-men xoắn được tác dụng, một nửa số chân nhện bị nén giữa hàm dẫn động và hàm dẫn động. Quá trình nén đó thực hiện ba tác dụng quan trọng: nó truyền mô-men xoắn từ trục này sang trục khác, nó hấp thụ rung động xoắn và tải sốc, đồng thời nó cho phép độ lệch góc và song song nhỏ giữa các trục được kết nối. Bởi vì nhện có tính đàn hồi nên nó cũng ngăn chặn sự tiếp xúc giữa kim loại với kim loại giữa các hàm, nếu không sẽ gây ra mài mòn và tiếng ồn.
Hai dạng hình học hàm phổ biến được sử dụng trong các thiết kế hiện đại. Trong thiết kế hàm thẳng, các hàm có các mặt song song và các chân nhện được ép tương đối đồng đều. Trong thiết kế hàm cong, hàm sử dụng cấu hình lồi giúp tăng diện tích tiếp xúc dưới tải, giúp giảm áp lực bề mặt lên chất đàn hồi và giúp tuổi thọ của nhện dài hơn. Hàm cong hiện là lựa chọn phổ biến hơn trong khớp nối hàm đàn hồi công nghiệp và chúng đặc biệt được khuyến nghị cho các ứng dụng thường xuyên khởi động, dừng hoặc đảo chiều tải.
Khi các kỹ sư nói về khớp nối hàm đàn hồi, họ thường muốn nói đến thiết kế xoắn-mềm truyền thống mang lại độ linh hoạt góc vừa phải. Đối với các ứng dụng servo và định vị, cũng có sẵn phiên bản không phản ứng ngược chính xác. Trong thiết kế đó, chất đàn hồi được nạp sẵn giữa các hàm để loại bỏ hiện tượng góc cạnh, trong khi khớp nối vẫn bảo vệ ổ đĩa khỏi tải trọng va đập và rung động.
Chất liệu và độ cứng của nhện quyết định phần lớn hoạt động của khớp nối. Các nhện mềm hơn xung quanh 55 Shore A mang lại khả năng giảm rung tốt hơn và khả năng điều chỉnh độ lệch cao hơn. Các hợp chất cứng hơn trong phạm vi từ 85 đến 98 Shore A truyền mô-men xoắn trực tiếp hơn và phù hợp hơn với nhiệt độ cao hơn và các ứng dụng hoạt động liên tục. Các vật liệu phổ biến bao gồm cao su nitrile, polyurethane, chất đàn hồi polyester và cao su EPDM. Mỗi loại cung cấp sự cân bằng khác nhau về khả năng phục hồi, phạm vi nhiệt độ, khả năng chống dầu và độ bền.
| Chất liệu | Độ cứng bờ | Phạm vi nhiệt độ điển hình | Tính năng chính |
|---|---|---|---|
| Cao su nitrile (NBR) | 70–80 A | −40 °C đến 110 °C | Khả năng chịu dầu và nhiên liệu tốt |
| Polyurethane | 55–98 A | −30 °C đến 80 °C | Khả năng chống mài mòn và mài mòn tuyệt vời |
| Chất đàn hồi polyester (Hytrel) | 55–72 D | −50 °C đến 140 °C | Nhiệt độ cao và khả năng phục hồi hóa học |
| Cao su EPDM | 60–80 A | −45 °C đến 150 °C | Khả năng chống ozon và thời tiết tuyệt vời |
Trong chương trình sản xuất của riêng mình, chúng tôi sản xuất một khớp nối đàn hồi hình quả mận hoạt động theo nguyên tắc hàm và nhện. Nó sử dụng thành phần đàn hồi cao cấp và có sẵn các lỗ vít định vị, lỗ có khóa hoặc lỗ côn, khiến nó trở thành lựa chọn thiết thực cho các bộ truyền động công nghiệp tiêu chuẩn.
Khớp nối đàn hồi hình quả mận MC cho truyền động công nghiệp Khớp nối hàm và nhện linh hoạt này mang lại khả năng hấp thụ sốc và chống mài mòn, với nhiều tùy chọn lỗ khoan và phạm vi mô-men xoắn rộng cho máy móc tiêu chuẩn. Xem sản phẩm → Khớp nối hàm đàn hồi chiếm được vị trí trong vô số máy móc vì chúng đơn giản, tiết kiệm và đáng tin cậy. Chúng tha thứ trong quá trình sử dụng và không đòi hỏi sự chú ý mà một số khớp nối linh hoạt khác yêu cầu. Những lợi ích quan trọng nhất bao gồm:
Việc lựa chọn khớp nối hàm đàn hồi phù hợp chủ yếu là vấn đề phù hợp với mô-men xoắn, tốc độ, kích thước trục và môi trường vận hành. Bắt đầu bằng cách xác định mô men xoắn định mức của động cơ hoặc động cơ, sau đó áp dụng hệ số vận hành dựa trên máy được dẫn động và chu kỳ làm việc của nó. Các máy có tải trọng va đập lớn như máy nghiền, máy bơm piston hoặc bộ dẫn động băng tải cần khớp nối lớn hơn hoặc nhện mềm hơn so với các máy có tải trọng êm ái, ổn định.
Kích thước lỗ khoan phải phù hợp với cả hai trục và khớp nối phải có khả năng truyền mô-men xoắn định mức ở tốc độ dự kiến. Đối với các ứng dụng tốc độ cao trên vài nghìn vòng / phút, khớp nối phải được cân bằng và nhện phải phù hợp với nhiệt độ hoạt động liên tục. Tiếp xúc với hóa chất là một yếu tố quan trọng khác; dầu, dung môi và độ ẩm có thể làm suy yếu nhiều chất đàn hồi, vì vậy việc lựa chọn vật liệu phải luôn cân nhắc đến môi trường.
Để có khung rộng hơn nhằm thu hẹp các tùy chọn của bạn, bạn có thể đọc hướng dẫn chi tiết của chúng tôi về cách chọn khớp nối phù hợp . Và đối với các ứng dụng yêu cầu bộ phận đàn hồi nhỏ gọn, dễ thay thế, khớp nối đàn hồi kiểu sao của chúng tôi mang lại hiệu suất tương tự với miếng đệm hình ngôi sao và các bề mặt tiếp xúc lũy tiến. Đó là sự lựa chọn thiết thực cho máy bơm, quạt, băng tải nhỏ và máy móc công nghiệp nhẹ.
Khớp nối đàn hồi XC Star với thiết kế không cần bảo trì Khớp nối nhỏ gọn, hiệu quả cao với miếng đệm đàn hồi hình ngôi sao, lý tưởng cho máy bơm và băng tải, có quán tính thấp và tuổi thọ dài. Xem sản phẩm → Quá trình cài đặt tốt bắt đầu bằng việc kiểm tra căn chỉnh đơn giản. Mặc dù khớp nối hàm đàn hồi có thể chấp nhận những sai lệch nhỏ, nhưng việc căn chỉnh ban đầu tốt hơn sẽ mang lại tuổi thọ của nhện dài hơn đáng kể và lực tác dụng lên vòng bi và vòng đệm thấp hơn. Trượt các trục vào các trục, đặt con nhện vào trục dẫn động, sau đó đưa trục dẫn động vào khớp. Khi cần thay thế một con nhện, không cần thiết phải tháo toàn bộ ổ đĩa; chỉ cần di chuyển trung tâm được định vị theo trục trở lại, loại bỏ phần tử cũ và ấn phần tử mới vào vị trí.
Để giữ cho khớp nối luôn ở tình trạng tốt, hãy thêm những bước kiểm tra này vào lịch bảo trì định kỳ của bạn:
Zhongye Heavy Industry Technology đã cung cấp các khớp nối linh hoạt cho các ngành luyện kim, khai thác mỏ, nâng hạ, cảng, giấy và nước kể từ năm 2014. Cùng với danh mục tiêu chuẩn, chúng tôi thường xuyên thiết kế các khớp nối phi tiêu chuẩn cho các cách bố trí trục bất thường, nhiệt độ cao và các điều kiện vận hành đặc biệt. Xưởng của chúng tôi bao gồm khoang máy móc hạng nặng và khoang gia công chính xác, đồng thời chúng tôi kiểm soát chất lượng qua từng bước sản xuất, từ kiểm tra nguyên liệu thô đến xác minh kích thước cuối cùng.
Nếu bạn đang đánh giá khớp nối hàm đàn hồi cho một hệ thống truyền động cụ thể hoặc nếu bạn cần khớp nối dạng nhện có kích thước tùy chỉnh với lỗ khoan hoặc tính năng lắp đặt đặc biệt, các kỹ sư của chúng tôi sẵn lòng thảo luận về các yêu cầu với bạn. Bạn cũng được chào đón để tìm hiểu thêm về chúng tôi nhà máy và kiểm soát chất lượng kinh nghiệm.
Khớp nối hàm đàn hồi vẫn là một trong những giải pháp thiết thực nhất để kết nối máy móc quay trong ngành công nghiệp nói chung. Khó có đối thủ nào có thể vượt qua được sự cân bằng về giảm xóc mô-men xoắn, khả năng sai lệch và khả năng bảo trì thấp. Bằng cách chú ý đến việc lựa chọn vật liệu, căn chỉnh và điều kiện vận hành thực tế, bạn có thể đạt được dịch vụ đáng tin cậy trong nhiều năm. Và nếu danh mục tiêu chuẩn không đáp ứng được nhu cầu của bạn, hãy nhớ rằng các thiết kế khớp nối hàm đàn hồi phi tiêu chuẩn rất nằm trong phạm vi của chúng tôi.