Xử lý thấm nitơ khớp nối

Xử lý thấm nitơ khớp nối: Khớp nối bánh răng hình trống có độ bền cao được thực hiện bằng cách tích hợp các yếu tố như lựa chọn vật liệu khớp nối, quy trình xử lý nhiệt tiếp theo và sản xuất chính xác. Xử lý thấm nitơ được sử dụng để tăng cường độ bền bề mặt của khớp nối bánh răng.

Chế tạo chính xác khớp nối bánh răng hình trống: Đầu tiên, cần chú ý đến việc lựa chọn vật liệu khớp nối. Ví dụ, đối với khớp nối bánh răng hình trống GICL tải nặng, nên lựa chọn vật liệu dựa trên điều kiện sử dụng thiết bị của người dùng, đó là thép rèn 45# hay thép rèn 42CRMO? Ngay cả đối với các khớp nối bánh răng cỡ lớn trên GICL23 (đường kính ngoài là 1010), có thể chọn dạng thép đúc, nhưng nhãn hiệu vật liệu thép đúc và các khuyết tật (lỗ khí, lỗ cát, v.v.) của thép đúc phải được kiểm soát chặt chẽ. Sau khi xác định vật liệu của khớp nối bánh răng hình trống, cần tuân thủ quá trình xử lý nhiệt tương ứng để phát huy hết hiệu suất cường độ vốn có của vật liệu khớp nối. Việc xử lý nhiệt của khớp nối bánh răng hình trống không chỉ là làm nguội bề mặt, bởi vì việc làm nguội bề mặt chỉ làm tăng độ cứng của bề mặt răng, trong khi độ bền và độ bền mỏi của thân chính của khớp nối bánh răng và tuổi thọ sử dụng của nó là những yếu tố chính. Xử lý thấm nitơ có thể làm tăng độ cứng bề mặt của toàn bộ khớp nối bánh răng và độ cứng lớn hơn nhiều so với xử lý bề mặt tần số cao. Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả toàn diện của khớp nối cường độ cao, cần phải xử lý trước quá trình làm nguội và ủ tương ứng trước khi xử lý thấm nitơ, để cải thiện toàn diện độ bền của thân khớp nối và độ bền bề mặt.